터미널 플라스틱 릴, 터미널 수신 릴, 플라스틱 터미널 디스크, 스탬프 터미널 릴, 커넥터 터미널 디스크, 릴, 리드 프레임, 리드 프레임 플라스틱 릴, 리드 프레임 플라스틱 스풀 및 커넥터 포장 재료(즉, 디스크)의 재료 선택은 기계적 강도, 보호 성능, 적용 가능한 시나리오 및 비용을 직접적으로 결정합니다. 핵심 소재는 주로 엔지니어링 플라스틱이며 적용 시나리오(예: 자동화된 생산, 습한/고{5}}온도 환경, 정전기 방지 요구 사항 등)에 따라 수정 프로세스가 적용됩니다.- 다음은 일반적으로 사용되는 재료에 대한 자세한 소개, 특성 비교 및 선택 권장 사항입니다.
핵심 기본 재료(적용 빈도에 따라 정렬):
ABS
(아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체)
– 종합적인 성능을 위한 첫 번째 선택
핵심특성
균형잡힌 기계적 강도(내충격성, 인장강도, 적당한 경도), 매끄러운 표면으로 사출 성형 용이, 우수한 치수 안정성(공차 ±0.1mm 이내), 온도 저항 범위-20도 ~80도, 강한 내습성(비흡습성), 가공 용이성(로고 각인 및 핫 스탬핑 가능)
주요 매개변수
밀도 1.05g/cm3, 인장강도 40MPa, 굴곡탄성률 2.5GPa, 절연내력 15kV/mm(우수한 절연성).
응용
범용-단자대(예: 커넥터 단자, PCB 단자 보관함), 자동화된 생산 라인 공급 트레이, 일상적인 창고 보관 및 운송 전자 제조 산업의 "표준 재료"입니다.
장점과 단점
전체적으로 높은 비용-효율성, 높은 성형 정밀도, 손쉬운 맞춤설정, 100도 이하의 온도 저항, 햇빛에 장기간 노출되면 노화되기 쉽습니다.
ABS+PC 합금
– 고강도 + 고온 저항 업그레이드
핵심특성
ABS의 성형성과 PC(폴리카보네이트)의 고강도 및 고온 저항성을 결합하여 순수 ABS에 비해 기계적 강도가 30% 증가하고(충격 저항, 변형 저항), 온도 범위 -30도 ~120도, 높은 표면 경도(마모 저항), 방습 및 정전기 방지 변형 가능성이 높습니다.
주요 매개변수
밀도 1.15g/cm3, 인장 강도 55MPa, 굴곡 탄성률 3.2GPa, 난연 등급 최대 UL94-V0(수정 필요).
적용 가능한 시나리오
높은-회전율 터미널 블록(예: 금속 스탬핑의 높은-빈도 자재 처리), 고온-환경(전기도금 후 고온-온도 자재 처리, 실외 태양 노출 보관), 고강도-작업 시나리오(부하 용량 15~30kg), 정밀 단자 보호(예: LED 단자, 신에너지 배선 하니스 단자).
장점과 단점
고강도, 고온 저항, 강력한 보호; 비용은 ABS보다 30%-50% 높으며 성형 공정 요구 사항은 약간 더 까다롭습니다.
추신
(GPPS 범용-유형 및 HIPS 고충격 유형을 포함한 폴리스티렌)
– 충격저항 불량 + 취성 높음 + 불량률 높음
내열성 및 환경적응성
열 변형 온도는 약 70-90도이며 내열성은 평균이며 고온에서 쉽게 부드러워집니다. 매우 낮은 흡습성(<0.1%), but poor weather resistance, easily becomes brittle when exposed to humid or temperature fluctuating environments for a long time.
처리 성능
Excellent flowability (GPPS>HIPS), 성형 주기가 짧고, 사전 건조가-필요하지 않습니다. 그러나 수축률은 약간 높으며(0.5%-0.9%), 복잡한 구조는 수축 자국과 플래시가 발생하기 쉽고 내부 응력에 민감합니다. 적용 가능한 시나리오: 저비용, 단기 사용 또는 재사용이 가능한 단순 단자대(예: 임시 단자 베이스, 소형 가전제품 내부의 단순 단자 고정 부품).
장점과 단점
상당한 비용 이점; 재료 및 가공 비용은 ABS보다 낮습니다. 단기-투자가 적습니다.
취성: PS는 약간의 충격에도 쉽게 깨집니다. 불충분한 내열성; 고온에서는 쉽게 부드러워지고 변형됩니다.
PP
(폴리프로필렌) – 저비용 + 저밀도 + 변형 용이
PA66 (폴리헥사메틸렌 아디파미드, 나일론 66) – 유동성이 좋지 않음 + 성형시 접착력이 부족함
특수 변형 재료(맞춤형 요구에 적합)
특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 기본 재료에 수정자를 추가하는 것은 고급{0}}단자대의 핵심 구성 요소입니다.
정전기 방지 변성 재료(가장 일반적으로 사용됨)
수정 논리: ABS/ABS+PC/PP에 카본 블랙, 탄소 섬유 또는 정전기 방지 마스터 배치를 추가하여 107-1011Ω/□의 표면 저항을 달성합니다(전자 산업 정전기 방지 표준 준수).
적용 가능한 시나리오
정전기에 민감한{0}}터미널(예: LED 터미널, 집적 회로 터미널), 클린룸 사용, 정전기로 인해 먼지가 유입되거나 구성 요소가 손상되는 것을 방지합니다.
주요 지표
정전기 감쇠 시간 2초 이하(SJ/T 11463 표준에 따름), 정전기 방지 성능은 장기간 사용에도{2}}감소되지 않습니다(50사이클 이상).
선택 가이드: 적용 시나리오에 따른 재료 선택
일반 애플리케이션(표준 터미널, 중간 회전율)
ABS 선택(최고의 비용-효율성)
높은 회전율/무거운 부하/고온 애플리케이션
ABS+PC 합금 선택(강도와 내열성 균형 유지)
습한/전기도금 환경
ABS 또는 ABS+PC 선택(방습-+강도)
정전기에 민감한 터미널
정전기 방지 ABS/정전기 방지 ABS+PC를 선택합니다(할로겐-무할로겐 정전기 방지 선호, 환경 요구 사항 충족).
수출/환경 규정 준수
ABS//ABS+PC(자연적으로 RoHS/REACH 준수)를 선택하고 PVC(염소-함유, 환경 친화적이지 않음)를 피하세요.
재료 선택 고려 사항
환경인증
전자 산업의 경우 RoHS/REACH 준수 소재를 우선시합니다. EU로 수출하려면 무할로겐- 요건에 대한 추가 확인이 필요합니다.
성형공정
복잡한 구조(폭 조정 가능, 보기 구멍 등)의 경우 ABS/ABS+PC(좋은 사출 성형 흐름, 높은 성형 정밀도)를 우선시합니다. 비용 균형: 높은-회전율 시나리오(50배 이상)의 경우 ABS/ABS+PC(낮은 장기-전체 비용)를 선택합니다. 단기-사용(10회 이하)의 경우 PS를 선택하세요.
테스트 표준
중요한 시나리오의 경우 재료의 인장 강도(35MPa 이상), 온도 안정성(±5도 이내 변형 없음) 및 정전기 방지 성능(107-1011Ω/□)을 확인해야 합니다. 요약하자면, 플라스틱 단자대의 재료 선택의 핵심은 "시나리오 매칭"입니다.-기본 시나리오는 ABS를 사용하여 비용을 제어하고, 고급 시나리오는 ABS+PC를 사용하여 성능을 향상시키며, 특별한 요구 사항은 수정 프로세스를 통해 충족되어 궁극적으로 보호, 내구성 및 비용 간의 균형을 달성합니다.
소개
Suzhou Yihaojia Automation Co., Ltd.는 터미널 블록, 플라스틱 터미널 블록, 터미널 디스크, 수신 트레이, 디스크, 플라스틱 디스크, 터미널 수신 트레이, 크래프트 종이 테이프(노란색 크래프트 종이 테이프, 흰색 크래프트 종이 테이프, 코팅된 크래프트 종이 테이프), 리드 프레임 수신 릴, 접는 회전율 상자 등의 전문 제조 및 판매자입니다. 비즈니스 문의 및 토론을 환영합니다!